• 1、植筋加固流程是什么
• 2、什么是建筑植筋
• 3、什么是建筑植筋
• 4、植筋加固施工工藝流程是什么
• 5、什么是建筑植筋
• 6、建筑加固植筋流程有哪位清楚
• 7、什么是植筋加固
• 8、淺談加固植筋技術(shù)
• 9、混凝土梁加固植筋間距要求
• 10、植筋加固單價(jià)

1、植筋加固流程是什么

“專業(yè)植筋修整”的關(guān)鍵詞是“植筋修整”，專業(yè)是定語，就象專業(yè)翻新中的“專業(yè)”一樣。“植筋修整”，就是當(dāng)建筑施工的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)常出現(xiàn)問題返工或設(shè)計(jì)變更后，在原混凝土上植筋。植筋的工藝是鉆孔，清孔，放植筋膠，放進(jìn)鋼筋。鋼筋通過植筋膠與原混凝土連在一起。舉個(gè)例子，比如一棟6層的房子，想在上面加一層，就要在原來房子柱子的方位植筋加寬，如經(jīng)計(jì)算出來植筋受力無法幾乎滿足要求，就在混凝土模塊的方位修整，有碳纖維布、鋼板修整等材料。

2、什么是建筑植筋

3、什么是建筑植筋

您好，很樂意為您解決這個(gè)問題，通俗的講，植筋就是在原有混凝土或鋼筋混凝土上鉆孔一定深度，將鋼筋去，用鋼筋上抹上結(jié)構(gòu)膠，將要建的建筑與原有建筑有效的連接起來。

4、植筋加固施工工藝流程是什么

一、植筋加固施工工藝流程: 放線→材料準(zhǔn)備→砼鑿面→機(jī)械成孔→清孔→結(jié)構(gòu)膠配制→注膠→固化→試驗(yàn); 植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機(jī)、電錘等機(jī)械設(shè)備,按選定的參數(shù)成孔,并對(duì)孔壁進(jìn)行處理后,注入配制的結(jié)構(gòu)膠,然后植入準(zhǔn)備好的鋼筋,固化后達(dá)到植筋的要求。 1、材料準(zhǔn)備 按設(shè)計(jì)要求及錨固參數(shù),準(zhǔn)備直徑Φ14、Φ22和Φ25㎜的鋼筋,應(yīng)注意下料長度,鋼筋表面應(yīng)采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹,然后用清水沖洗晾干,用丙酮溶液去油。施工用的機(jī)械設(shè)備(金剛石鉆機(jī)、電錘、鼓風(fēng)機(jī)等)檢查無故障,準(zhǔn)備配制膠體的計(jì)量器皿、容器等。 2、鑿面 按設(shè)計(jì)要求的位置、寬度和高度,對(duì)梁側(cè)面、頂面及板面進(jìn)行砼鑿面,要求鑿面輕錘、鑿毛,并去掉松散顆粒,且鑿面要用鋼絲刷凈,高壓水沖清洗干凈;以有利于新舊砼能夠可靠的連結(jié),保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。 3、成孔 對(duì)需要錨固鋼筋的地方彈線定位,并按已定孔位進(jìn)行機(jī)械成孔;鉆孔深度,按照施工參數(shù)確定,滿足深度要求。鉆孔時(shí),邊鉆邊取出砼,并用高壓鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清出孔外。 4、清孔 對(duì)成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理,將孔內(nèi)灰渣吹凈,用烤棒烤干,然后用丙酮清洗孔壁。 5、注膠植筋 MLJ結(jié)構(gòu)膠的配制嚴(yán)格按配合比值計(jì)量調(diào)配,攪拌時(shí)避免水進(jìn)入容器,按同一方向攪拌,容器內(nèi)不得有油污。調(diào)配時(shí)確保攪拌均勻、顏色一致,膠灌入孔內(nèi)后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi),按一定方向旋轉(zhuǎn)多次,以使樹脂與鋼筋和混凝土表面粘結(jié)密實(shí),并臨時(shí)固定,在常溫下24h左右便可受力使用。 6、固化 7d后結(jié)構(gòu)膠完全固化,進(jìn)行拉拔試驗(yàn)(無損傷檢驗(yàn)),試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。注膠48h后方可進(jìn)行下道工序施工,48h內(nèi)不得對(duì)鋼筋有任何擾動(dòng)。 7、成型 植筋完成符合要求后,再進(jìn)行其它工序—鋼筋綁扎、焊接、模板支設(shè)和砼澆筑工作;在砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按 澆筑施工;同時(shí)要保證預(yù)埋件和錨栓位置的準(zhǔn)確、可靠。二、施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 1、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔。孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響,使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度,影響錨固質(zhì)量。 2、確定合理的錨固參數(shù),例如鉆孔直徑、深度。 3、膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確,否則膠體凝結(jié)的時(shí)間不好控制,甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮,粘結(jié)強(qiáng)度降低;膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。 4、注膠量要掌握準(zhǔn)確,不能過多也不能過少。過多,插入鋼筋時(shí)漏出。造成浪費(fèi)或污染;過少則膠體不夠滿,造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。 5、插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn),且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入,以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。 6、在施工前應(yīng)對(duì)膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可施工。 7、施工完畢后,抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn),檢驗(yàn)拔力為每根鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的80%.具體試驗(yàn)結(jié)果詳見附件。 8、鉆孔前,應(yīng)先對(duì)原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測(cè)定,以免鉆孔時(shí)對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。三、質(zhì)量要求 MLJ結(jié)構(gòu)膠必須有檢驗(yàn)報(bào)告,必須掌握其相應(yīng)的技術(shù)參數(shù),實(shí)現(xiàn)確定鉆孔直徑、鉆孔深度及鋼筋外露長度必須滿足設(shè)計(jì)要求,鋼筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 四、安全要求 施工操作應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程核安全技術(shù)條例規(guī)定,手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套;高空鉆孔時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)操作平臺(tái),做好安全防護(hù)工作。

5、什么是建筑植筋

是建筑加固工程上的一種鋼筋后的連接技術(shù)，是結(jié)構(gòu)植筋加固與重型荷載緊固應(yīng)用的最佳選擇。

建筑植筋技術(shù)是一種簡單有效的混凝土結(jié)構(gòu)連接錨固技術(shù)，可植入普通鋼筋或螺栓式錨桿，廣泛應(yīng)用于既有建筑加固改造工程中，如：修補(bǔ)施工中鋼筋缺失或偏離設(shè)計(jì)位置的鋼筋，擴(kuò)大截面構(gòu)件的配筋。

鋼筋包括上部結(jié)構(gòu)的跨徑擴(kuò)大、頂升至梁、柱的長度、高層建筑剪力墻的層縫和植筋等，通過植筋加固和改造混凝土結(jié)構(gòu)。原構(gòu)件的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果確定。采用HRB335鋼筋種植時(shí)，原構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)不低于C15；采用HRB400鋼筋種植時(shí)，原構(gòu)件混凝土不低于C20。

擴(kuò)展資料：

建筑植筋的使用條件：

建筑植筋技術(shù)只能用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件，而不能用于素混凝土構(gòu)件。之所以這么規(guī)定，主要是因?yàn)殇摻罨炷林信溆泄拷睢．?dāng)箍筋間距不超過100mm，且箍筋直徑和混凝土保護(hù)層厚度能滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010)的規(guī)定時(shí)，它能起到防止混凝土劈裂的約束作用。

6、建筑加固植筋流程有哪位清楚

一、植筋加固施工工藝流程：
　　放線→材料準(zhǔn)備→砼鑿面→機(jī)械成孔→清孔→結(jié)構(gòu)膠配制→注膠→固化→試驗(yàn)；
植筋錨固施工是在按要求已鑿毛的混凝土上用金剛石鉆機(jī)、電錘等機(jī)械設(shè)備，按選定的參數(shù)成孔，并對(duì)孔壁進(jìn)行處理后，注入配制的結(jié)構(gòu)膠，然后植入準(zhǔn)備好的鋼筋，固化后達(dá)到植筋的要求。
　　
　　1、材料準(zhǔn)備
　　按設(shè)計(jì)要求及錨固參數(shù)，準(zhǔn)備直徑Φ14、Φ22和Φ25㎜的鋼筋，應(yīng)注意下料長度，鋼筋表面應(yīng)采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹，然后用清水沖洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的機(jī)械設(shè)備（金剛石鉆機(jī)、電錘、鼓風(fēng)機(jī)等）檢查無故障，準(zhǔn)備配制膠體的計(jì)量器皿、容器等。
　　
　　2、鑿面
　　按設(shè)計(jì)要求的位置、寬度和高度，對(duì)梁側(cè)面、頂面及板面進(jìn)行砼鑿面，要求鑿面輕錘、鑿毛，并去掉松散顆粒，且鑿面要用鋼絲刷凈，高壓水沖清洗干凈；以有利于新舊砼能夠可靠的連結(jié)，保證新舊結(jié)構(gòu)的整體性和良好的抗震性。
　　
　　3、成孔
　　對(duì)需要錨固鋼筋的地方彈線定位，并按已定孔位進(jìn)行機(jī)械成孔；鉆孔深度，按照施工參數(shù)確定，滿足深度要求。鉆孔時(shí)，邊鉆邊取出砼，并用高壓鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清出孔外。
　　
　　4、清孔
　　對(duì)成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理，將孔內(nèi)灰渣吹凈，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。
　　5、注膠植筋
　　MLJ結(jié)構(gòu)膠的配制嚴(yán)格按配合比值計(jì)量調(diào)配，攪拌時(shí)避免水進(jìn)入容器，按同一方向攪拌，容器內(nèi)不得有油污。調(diào)配時(shí)確保攪拌均勻、顏色一致，膠灌入孔內(nèi)后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi)，按一定方向旋轉(zhuǎn)多次，以使樹脂與鋼筋和混凝土表面粘結(jié)密實(shí)，并臨時(shí)固定，在常溫下24h左右便可受力使用。
　　
　　6、固化
　　7d后結(jié)構(gòu)膠完全固化，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)（無損傷檢驗(yàn)），試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。注膠48h后方可進(jìn)行下道工序施工，48h內(nèi)不得對(duì)鋼筋有任何擾動(dòng)。
　　
　　7、成型
　　植筋完成符合要求后，再進(jìn)行其它工序—鋼筋綁扎、焊接、模板支設(shè)和砼澆筑工作；在砼澆筑時(shí)嚴(yán)格按
　　澆筑施工；同時(shí)要保證預(yù)埋件和錨栓位置的準(zhǔn)確、可靠。
二、施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
　　1、植筋錨固的關(guān)鍵是清孔。孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響錨固質(zhì)量。
　　2、確定合理的錨固參數(shù)，例如鉆孔直徑、深度。
　　3、膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確，否則膠體凝結(jié)的時(shí)間不好控制，甚至?xí)斐赡z體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強(qiáng)度降低；膠體配制好后應(yīng)立即放入孔內(nèi)。
　　4、注膠量要掌握準(zhǔn)確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時(shí)漏出。造成浪費(fèi)或污染；過少則膠體不夠滿，造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。
　　5、插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。
　　6、在施工前應(yīng)對(duì)膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可施工。
　　7、施工完畢后，抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)拔力為每根鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的80%.具體試驗(yàn)結(jié)果詳見附件。
　　8、鉆孔前，應(yīng)先對(duì)原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測(cè)定，以免鉆孔時(shí)對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋造成損傷。

7、什么是植筋加固

植筋加固技術(shù)，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置的補(bǔ)救，構(gòu)件加大截面加固的補(bǔ)筋，上部結(jié)構(gòu)擴(kuò)跨、頂升對(duì)梁、柱的接長，房屋加層接柱和高層建筑增設(shè)剪力墻的植筋等。它是對(duì)工程中沒有預(yù)埋鋼筋的一種有效補(bǔ)救措施。

8、淺談加固植筋技術(shù)

9、混凝土梁加固植筋間距要求

植筋的孔距是有要求的，看《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2013，7.2.3條，最小間距要求5d。混凝土加固規(guī)范也有類似要求。顯然不可能在300寬度上打出8個(gè)孔，不是多少排的問題了。

10、植筋加固單價(jià)

看鋼筋大小，錨固深度，工錢是5元-50元左右一根，不同規(guī)格，材料成本另計(jì)