植筋 規范(框架柱植筋規范是什么)
框架柱植筋規范是什么
1、彈線定位 根據變更設計圖紙的鋼筋數量及位置，標注出植筋位置。經我質檢部門驗收，位置符合設計要求后才可以鉆孔。 2、鉆孔 用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大4～8mm左右，鋼筋直徑為Φ25
墻體植筋規范
關于墻體植筋的規范可參考如下。首先材料方面的要求是植筋膠的使用，必須采用合格的植筋膠才行。其次，拉結鋼筋需要滿足的是對深入墻體當中的長度，外墻一般要求是大于1米，而內墻的要求則是大于0.7米，拉結鋼筋的直徑不得小于6個。然后在施工時必須通過磚模數字進行放線處理，而根據的結果則是圖紙上的標準尺寸，然后找到合適的位置開始施工。整個流程其實也很簡單，先是放線然后鉆孔，然后清理孔位，然后往孔里面打膠，打完膠之后把鋼筋植進去。
框架柱植筋規范是啥，有誰清楚
1、彈線定位根據變更設計圖紙的鋼筋數量及位置，標注出植筋位置。經我質檢部門驗收，位置符合設計要求后才可以鉆孔。2、鉆孔用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大4～8mm左右，鋼筋直徑為Φ25，鉆頭選用φ32的合金鉆頭。鉆孔深度不小于20d(d為鋼筋直徑)，實際鉆孔深度應取600mm，鉆頭始終與承臺保持垂直。備注：按照《混凝土結構加固設計規范》GB50367－2006中提供的植筋基本錨固長度公式計算：錨固深度ls＝434mm，小于實際鉆孔深度，故實際鉆孔深度符合要求。3、洗孔洗孔是植筋中最重要的一個環節，因為孔鉆完后內部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質量，所以一定要把孔內雜物清理干凈。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵和碎渣帶出，再用空壓機吹出浮沉。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因為用酒精或丙酮容易揮發，水不易揮發。再者用水后孔內不會很快干燥。洗孔完成后需要經我質檢部門驗收，自檢合格后報監理驗收，驗收合格后方可注膠。4、鋼筋處理鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,一般采用角向磨光機配鋼絲刷除銹,打磨至露出金屬光澤為止,若鋼筋銹蝕嚴重,要用稀鹽酸浸泡除銹10－15分鐘,后用石灰水中和,再用清水沖洗后擦干方可使用。5、注膠錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，產品要有合格證明，要能夠滿足我項目承臺植筋施工要求。注膠要從孔底開始，這樣可以排出孔內的空氣，為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內注膠達到孔深的1/3或計算孔內的用膠量,應扣除鋼筋體積，孔內注完膠后應立即植筋。6、植筋首先將配置好的結構膠注入孔內(宜孔深的1/3或計算孔內的用膠量,應扣除鋼筋體積)，并將結構膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3
國標植筋深度規范是什么
國標植筋深度規范是50367,50550。拓展知識植筋的正確步驟：1、施工步驟：放線→ 鉆孔→ 清理→ 注膠→ 植筋2、須植筋部位，構造柱與梁底連接處，墻體與混凝土結構連接處，部分變更與修改處，圈梁門窗節點等。 植筋質量標準要求：1、植筋錨固深度允許偏差+20mm或-5mm，用盒尺檢查。2、植筋錨固孔徑允許偏差+2mm，用盒尺檢查。3、植筋必須符合設計要求和加固行業施工規范
柱子植筋標準
柱子植筋深度，根椐規范要求不小于10倍的D（D是鋼筋的直徑）。
墻體植筋規范有哪些
墻體植筋規范有： SG614系列圖集 06SG614-1(砌體填充墻結構構造) 10SG614-2 砌體填充墻構造詳圖(二)(與主體結構柔性連接 植入剪力墻深度按鋼筋的錨固要求，遵守混凝土結構設計規范 06SG614-1，頁14，圓6的錨入250 1、對混凝土結構砌體填充墻拉結筋優先采用預埋法留置，后植拉結筋應請具有相關資質的專業單位施工，施工前應根據砌體模數要求在需植筋部位做好標志，防止拉結筋折彎壓入磚縫。 2、專業隊伍施工中，要求項目部根據施工技術控制要點（詳附件）進行檢查、督促，保證其植筋質量滿足設計要求。植筋施工與填充墻砌筑時間應保證7天以上，且應留有的檢驗、檢測和養護期。 3、專業隊伍完成后，要求其進行采用拉拔儀自行檢測，合格后再委托第三方檢測。 4、項目部應做好墻體拉結筋的隱蔽驗收記錄（包括柱與墻拉結筋數量、長度、規格及設置情況）。 5、要加強對植筋工藝的嚴格檢查，并認真執行集團公司《質量管理條例》，分公司應對所屬工程的墻體拉結筋進行檢查，并做好相應記錄。凡在已砌筑填充墻時集團公司或分公司部位檢查發現植筋不牢固，應立即停止施工，并按《質量管理條例》規定作相應處罰，直至整改完畢復驗合格后方能繼續施工。
結構植筋規范
2.1 RG-Z植筋錨固膠為 無機材料，不含苯乙烯，安全無毒害、無臭味；對濕度的敏感度低，在潮濕環境中長期負荷穩定；耐高溫、具有可焊性；早期強度高，抗拔能力強固化時間短，縮短施工工期12小時后可進行下一步施工;建筑鋼筋可達較高的承載力，效果相當于預留鋼筋;施工方便，操作速度快; 微膨脹系數與混凝土相同,不會產生附加溫度應力。2.2 抗壓強度，一天38.5Mpa三天78.2Mpa七天79.9Mpa二十八天97.2Mpa抗凍性:F300試驗后無裂紋無剝落等缺陷,抗滲性:抗滲壓力1.8Mpa，碳化試驗：碳化深度5mm老化試驗：500h老化后抗壓強度92.3Mpa老化后無裂紋剝落等缺陷.用途:土建結構加固,植筋,錨栓,公路,鐵路橋梁加固植筋,錨栓幕墻安裝,石材干掛,錨栓各種設備安裝地腳螺栓錨固巖石層孔洞滲水錨桿生根錨固.特性:抗拔力高—復合粘,張機理,抗拔力高,抗震性好.-15℃可正常施工,適應性好:植筋孔無須干燥,適應潮濕滲水環境.耐侯性好;:無老化問題,常溫下無蠕動.耐高溫:--耐高溫900℃以上,可焊性優越,施工方便—灌注或插植.成本低,材料成本僅為進口膠的十分之一.三、施工特點3.1.施工方便，改動和加固靈活，適用范圍廣。可以滿足不同結構要求下的錨固、加固、補強需要。3.2.RG-Z植筋錨固膠具有粘結強度高、收縮性小、固化時間可以調整、耐久性好，且材料是無毒無害的。3.3.錨固鋼筋的拉拔力大。利用RG-Z植筋錨固膠將鋼筋植入混凝土內，錨固膠固化中鋼筋與混凝土產生膨脹力和握固力，即使鋼筋受力達到屈服強度，錨固膠也不會破壞。3.4.拉拔力主要由基材強度、錨固深度和鋼筋的強度決定。在混凝土中植筋可以達到具有整體現澆同樣的效果。3.5.抗振動、抗疲勞、耐老化性能好。3.6.RG-Z植筋錨固膠完全固化后可以承載受力，固化時間與基材溫度有關。完全固化時間一般在5-72小時。
鋼筋植筋深度規范
14mm的鋼筋植筋取孔深度孔徑18mm，深度210mm。植筋孔徑有哪些要求：規范采用《GB50367-2006混凝土結構加固設計規范》φ10 取孔深度孔徑14mm 深度150mm；φ12 取孔深度孔徑16mm 深度180mm；φ14 取孔深度孔徑18mm 深度210mm；φ16 取孔深度孔徑22mm 深度240mm；φ18 取孔深度孔徑25mm 深度270mm；φ20 取孔深度孔徑28mm 深度300mm；φ22 取孔深度孔徑30mm 深度350mm；φ25 取孔深度孔徑32mm 深度375mm；φ28 取孔深度孔徑38mm 深度420mm。采用植筋技術對混凝土結構進行加固改造時，原構件的混凝土強度等級應按現場檢測結果確定。當采用HRB335級鋼筋種植時，原構件的混凝土強度等級不得低于C15；當采用HRB400級鋼筋種植時，原構件的混凝土不得低于C20。小注：若需采用HPB235級鋼筋種植時，鋼筋的直徑不得大于12mm，原構件的混凝土強度等級不得低于C20。擴展資料：在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。方法是：制作與要植筋部位混凝土構件相同強度等級的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進行拉拔實驗。實驗用專用的鋼筋測力計，當加力達到Ⅱ級鋼筋屈服強度（450N/mm2）時，出現頸縮現象，繼而拉斷。測試時測力計施加于卡具的力應符合FC≥FYK（FC：測力計施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強度，N/mm2）試驗證明：植筋用的植筋膠強度大于鋼筋的屈服強度，植筋的破壞是鋼筋的屈服破壞，不是膠的粘結破壞，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。植筋后進行非破損性拉拔試驗，用來檢測工作狀態下的植筋質量，檢測的數量是植筋總數的10%。檢測中，測力計施加的力要小于鋼筋的屈服強度、大于由設計部門提供的植筋設計錨固力值。公式為：FM
現澆植筋規范
現澆植筋孔深度不少于8公分，鋼筋不低于8毫米，植筋膠要正宗并涂滿。
